燒結(jié)磚的鋪裝是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，這關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量是否能夠通過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的考驗(yàn)。因此，一定要引起重視，施工人員在施工之前一定要認(rèn)真勤查圖紙，制定相應(yīng)的施工方案，順便要了解磚的強(qiáng)度等級(jí)是怎樣的，以防強(qiáng)度不夠出現(xiàn)問(wèn)題。那么，接下來(lái)我們一起來(lái)看一下其鋪裝的施工方案是什么樣的。
　　一、對(duì)燒結(jié)磚原料的要求：
　　1、采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5；
　　2、砂采用中砂，含泥量不大于2℅，水采用自來(lái)水；
　　3、進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，含凍融試驗(yàn)記錄，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，表面要求密實(shí)、無(wú)麻面、裂紋和脫皮，邊角方正、無(wú)扭曲、缺角、掉邊，預(yù)制砼道牙，按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級(jí)提前預(yù)制加工。
　　二、主要用到的工具：
　　水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺、掃把、平鐵鍬、木杠、錘子、橡皮錘、手推車(chē)等。
　　三、鋪裝施工流程：
　　墊層→找標(biāo)高→鋪設(shè)→檢查灌縫，清理→成品保護(hù)→交工驗(yàn)收
　　1、找標(biāo)高、拉線：根據(jù)圖紙復(fù)核軸線和標(biāo)高，沿路長(zhǎng)進(jìn)行打木樁固定邊線和高度，拉好水平線；測(cè)量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行鋪設(shè)，上口找平、找直，是曲線的要反復(fù)進(jìn)行微調(diào)直至滿意為準(zhǔn)，灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。
　　2、鋪裝：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的燒結(jié)磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的剔出，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的禁止使用；拉水平線，根據(jù)路面場(chǎng)地可分段進(jìn)行鋪裝，先在每段的兩端頭各鋪一排，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪裝，鋪裝前將墊層清理干凈后，鋪一層30厚1：3水泥砂漿結(jié)合層，鋪的面積不得過(guò)大，隨鋪砂漿隨鋪磚，燒結(jié)鋪裝上時(shí)略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實(shí)，使面層與水平線相平，磚間縫隙不宜大于3mm，要及時(shí)拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查磚的平整度。
　　3、灌縫：燒結(jié)磚鋪裝兩天后，應(yīng)進(jìn)行粗砂掃縫，將縫填實(shí)灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走，面層鋪完后至少澆水養(yǎng)護(hù)7天。
　　4、質(zhì)量要求：表面無(wú)裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷，面層平整潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻、順直。表面平整度不大于3mm，縫格順直不大于2mm，接縫高低差不大于1.5mm，板塊間隙寬度不大于3mm。
　　5、成品保護(hù)：砂漿未達(dá)到48小時(shí)，禁止上人，更不能上重車(chē)和堆放物料。鋪裝周邊用線繩圍護(hù)，放置提示標(biāo)語(yǔ)，設(shè)工人專門(mén)負(fù)責(zé)成品保護(hù)，不得在鋪裝完畢的面層上進(jìn)行拌制砂漿和進(jìn)行其他施工作業(yè)。
　　看完燒結(jié)磚鋪裝施工方案的介紹應(yīng)該很清楚此鋪裝步驟了，建議技術(shù)不過(guò)關(guān)的用戶在實(shí)際操作中還是要找專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)很多不必要的麻煩。還要注意的是，該磚的使用過(guò)程不可能是十全十美的，難免會(huì)有一些操作誤差出現(xiàn)，因此操作人員一定要進(jìn)行技術(shù)交底，抄平放線要統(tǒng)一標(biāo)高，并進(jìn)行反復(fù)校核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)，這樣才能確保磚的使用效果良好。
整改：Rain